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    真空電鍍加工技術分析 介紹交流一

    放大字體??縮小字體 發布日期:2012-07-03??瀏覽次數:1893 ??關注:加關注
    核心提示:在現代社會進入高度整合的制造業中,很多的品牌企業非常重視產品品質,而在產品從原材料到加工成型到注塑成型的原材料產品,到電鍍

    在現代社會進入高度整合的制造業中,很多的品牌企業非常重視產品品質,而在產品從原材料到加工成型到注塑成型的原材料產品,到電鍍表面處理中,電鍍技術作為一種功能精飾技術,其合金鍍層具有優異的耐磨性、耐蝕性、鍍層厚度均勻性、致密度高等特點,已在電子產品中獲得大量應用。隨著電子工業的迅猛發展,對電鍍技術的要求越來越高,新技術、新產品、新工藝層出不窮。

    NCVM又稱不連續鍍膜技術或不導電電鍍技術,是一種起緣普通真空電鍍的高新技術。真空電鍍,簡稱VM,是vacuum metalization的縮寫。它是指金屬材料在真空條件下,運用化學、物理等特定手段進行有機轉換,使金屬轉換成粒子,沉積或吸附在塑膠材料的表面,形成膜,也就是我們所謂的鍍膜。真空不導電電鍍,又稱NCVM,是英文Non conductive vacuum metalization的縮寫。它的加工工藝高于普通真空電鍍,其加工制程比普通制程要復雜得多。

    NCVM是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜,利用各相不連續之特性,得到最終外觀有金屬質感且不影響到無線通訊傳輸之效果。首先要實現不導電,滿足無線通訊產品的正常使用;其次要保證“金屬質感”這一重要的外觀要求;最后通過UV涂料與鍍膜層結合,最終保證產品的物性和耐候性,滿足客戶需求。NCVM可應用于各種塑料材料,如PC、PC+ABS、ABS、PMMA、NYLON、工程塑料等,它更符合制作工藝的綠色環保要求,是無鉻(Non-Chrome)電鍍制品的替代技術,適用于所有需要表面處理的塑料類產品,特別適用于有訊號收發的3C產品,尤其是在天線蓋附近區域,如MobilePhone、PDA、Smart Phone、GPS衛星導航、藍芽耳機等。

    NCVM的主要特征是結合了傳統真空鍍膜技術的特性,采用新的鍍膜技術、新的材料,做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果,起到美化工件表面之功用。采用NCVM技術制出的成品可以通過高壓電表幾萬伏特的高壓測試,不導通或不被擊穿。正是因為它的不導電性,當手機或藍牙耳機收訊或是發射訊號時,產生的電磁場不被導電的鍍層所屯積,從而不影響手機的RF(射頻)性能以及ESD(靜電放電)性能,也就是說使得無線產品達到更好的收訊效果,無雜音,更不會對人體產生任何影響。從電性能角度出發,它能夠通過導電測試和電子干擾測試。從真空鍍膜本身,它能同時保證正常的物理和耐候測試,如附著力、耐磨耗、耐醇、耐人工汗液、高溫高濕儲存等。當通訊產品的機殼采用NCVM制程時,產品的天線模塊不需再設計回路接地至機板上,由此可節省在天線模塊上的檢測,并節省成本;同時產品的外觀金屬質感較強烈,進而提高產品的科技含量,增加產品的附加價值。

    另外NCVM在使塑料具有金屬質感的同時可實現半透光性控制,即體現金屬質感同時具備光線可穿透性。產品機殼采用NCVM制程時,利用透光或半透光特性,可使產品的設計更富變化,外觀更為靚麗多姿。

    目前在我國的部分跨國企業,如MOTO、SONY ERCSSON和NOKIA等生產的通訊產品已導入NCVM鍍膜加工。國內一些企業也紛紛研發NCVM技術,如廈門夏新、深圳金源康、佛山德萊寶、深圳市濟達公司等,可對藍牙耳機、手機外殼進行不導電真空電鍍加工,或提供PMMA、PC、塑膠等材料的各種彩色電鍍和不導電電鍍等。

    NCVM技術以其特殊的不導電、金屬質感和優良的物性與耐候性,正在真空電鍍技術領域中脫穎而出,搶占鰲頭,成為3C企業在電子通訊產品上重點技術,為塑膠材料表面鍍膜實現新價值。NCVM技術消除了電鍍過程中六價鉻和電鍍層中鎳、鎘元素對人體的危害,解決了電鍍給環境帶來的污染。雖然NCVM技術的整體工藝目前仍不成熟,但其產品價值高,市場潛力大,盈利空間大,將逐步替代傳統電鍍工業而成為主流的塑料類產品表面處理技術,將為企業和社會帶來顯著的經濟效益和社會效益。

    一般的VM制程工序為 Base coating - middle coating - VM- top coating 即我們所謂的三涂,也有做兩涂或四涂的,以產品不同'據我所知,導電與不導電主要取決與靶金屬的不同,舉個例子,同樣是銀色效果,導電的話靶金屬就是鋅,若是不導電靶金屬就是錫,而且膜厚要控制的很薄才行大概是5~8UM,厚了一樣會導電.制程良率比較低.導電的VM制程量產良率雜在85%~90%之間.不導電VM制程量產良率在70%以下. 況且宣稱是不到電可我們那去測阻抗遠不能達到不導電的效果 .我所知道的就是這些了!

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    關鍵詞: 真空鍍膜 加工技術
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